Производство столовой посуды из меламина — это, казалось бы, сложный производственный процесс, потому что кажется, что нужно регулировать множество параметров. Однако, как только вы начнете в течение нескольких месяцев, вы можете суммировать несколько важных параметров. 1. Отрегулируйте расстояние подъема и медленного поворота, прежде чем закрыть форму. 2. Отрегулируйте время формования в соответствии с размером продукта. 3. Отрегулируйте температуру в зависимости от сырья. 4. Регулировка расстояния выхлопа, ожидания выхлопа и времени выхлопа. 5. Регулировка времени деколи (почти то же самое, только доработано). 6. Регулировка времени глазирования порошка (почти то же самое, только доработано). Сегодня фабрика Shunhao подробно представит первый пункт: перед закрытием формы регулировка расстояния подъема и замедления должна быть отрегулирована на ходовой плите машины (см. Рисунок ниже).   Кнопку подъема и замедления можно регулировать вверх и вниз, а за ней находится датчик приближения. Эта кнопка находится рядом с датчиком, а индикатор горит, указывая на то, что положение начинает работать от быстрого к медленному. Когда рабочий закончит размещать сырье, нажмите кнопку формования (ОТВЕРДЕНИЕ) машины, и машина начнет быстро подниматься, чтобы закрыть форму. Поэтому отрегулируйте кнопку, чтобы решить, когда переключаться с быстрого на медленное. Для того, чтобы помочь клиентам узнать более четко, пожалуйста, прочитайте следующие детали. Для изготовления тарелок Сырье работает быстрее в пластинчатой ​​​​форме, тогда кнопка для увеличения и уменьшения скорости может быть отрегулирована вниз, чтобы закрыть форму как можно скорее. Для изготовления глубокой чаши Сырью требуется больше времени, чтобы заполнить всю полость формы глубокой чаши, затем форму необходимо закрыть медленно, а форму следует полностью закрыть, когда сырье заполнит всю полость. Если форма была полностью закрыта до того, как сырье заполнило форму, тогда возникает проблема: манометр давления масла показывает, что давление продолжает падать, хотя форма полностью закрыта. Таким образом, эти кнопки на пластине хода с правой стороны машины очень полезны. Мы можем точно настроить действие, чтобы машина и пресс-форма идеально совпадали, что также является преимуществом продления срока службы машины. Мы надеемся, что эта статья будет вам полезна. Пожалуйста, продолжайте поддерживать Shunhao Machine and Mold Factory !...

Машины высокочастотного предварительного нагрева широко используются в формовочной промышленности, такой как полупроводниковые дискретные электронные компоненты, интегральные схемы, другая микроэлектронная упаковка, коммутаторы двигателей, меламиновая (меламиновая) меламиновая посуда, пластиковые приборы и т. Д. В качестве ключевого этапа компрессионного формования меламина предварительный нагрев может повысить текучесть порошка меламина и улучшить глянец поверхности формованных изделий. Высокочастотный подогреватель , производимый фабрикой Shunhao, очень прост в эксплуатации, но есть еще несколько вопросов, на которые оператор должен обратить внимание. 1. Во избежание повреждения машины необходимо следить за тем, чтобы в предварительно нагретом материале не было чрезмерного количества воды и пыли. 2. Окружающая среда, в которой размещен высокочастотный подогреватель, не должна быть влажной, пыльной или подвергаться воздействию прямых солнечных лучей высокой температуры, чтобы обеспечить нормальную функцию рассеивания тепла вакуумной трубки. 3. Машина должна быть установлена ​​качественно и хорошо подключена к заземляющему проводу. 4. После включения машины убедитесь, что охлаждающий вентилятор вакуумной трубки работает нормально. 5. Машина должна быть прогрета в течение 10-15 минут перед запуском или выключением на один час. 6. Изоляционные материалы должны быть размещены на верхнем и нижнем концах машины, и не допускается прямой контакт, в противном случае машина может быть повреждена. 7. При высокочастотном выходе во избежание несчастных случаев не используйте низкочастотные и низковольтные приборы, такие как мультиметры и измерительные приборы. 8. Регулярно проверяйте высокочастотный подогреватель на наличие перегораний, повреждений, неисправностей и т. д. 9. Если машина часто искрит, ее нужно вовремя ремонтировать....

После представления литейной стали 718, Shunhao Mold Factory поделится с вами стандартом выбора литейной стали 718 и надеется, что он будет вам полезен. 1. При выборе требований к твердости литейной стали 718 избегайте диапазона твердости, который приводит к отпускной хрупкости. Нижний предел температуры углеродистой стали составляет около 250 ℃, а верхний предел температуры отпускной хрупкости легированной стали составляет около 350–300 ℃. 2. К выбору материала пресс-формы предъявляются определенные требования по предотвращению растрескивания. Легированная сталь обладает лучшей прокаливаемостью, медленным охлаждением и закалкой, меньшими термическими и структурными напряжениями, меньшей склонностью к растрескиванию. Углеродистая сталь имеет плохую прокаливаемость, большое структурное напряжение после закалки и термическое напряжение, а также легко растрескивается. 3. Разработчик пресс-формы разумно формулирует фактические технические условия в соответствии с эксплуатационными характеристиками и выбранной маркой стали, чтобы добиться наивысшего значения твердости марки стали. Для форм из стали 718, когда технические требования к термообработке не могут быть выполнены, требования, которые мало влияют на срок службы, могут быть соответствующим образом ослаблены, чтобы избежать многократного ремонта и брака. 4. Усилить контроль качества и управление сырьем для пресс-форм. Сталь для форм 718 является наиболее часто используемой сталью для меламиновой посуды. Формы, производимые Shunhao Molds Factory, гарантируют соответствие техническим требованиям при выборе стали для форм, чтобы обеспечить срок службы и качество формы, а также могут соответствовать производственным требованиям фабрики посуды (экономичность и долговечность). Таким образом, Shunhao завоевала доверие и признание большинства клиентов. Горячая линия Shunhao по вопросам приобретения пресс-форм: +86 15905996312 Электронная почта: machine@hongancn.com...

Сталь для пресс-форм 718 называется «усовершенствованной сталью для пластиковых форм» и является наиболее широко используемой типичной маркой стали среди обычных сталей для пластиковых форм. Применение: сталь 718 для пресс-форм обладает хорошей прокаливаемостью и превосходными характеристиками и может производить большие высококачественные пластиковые пресс-формы. Типичные примеры применения Большие формы, шаблоны для бытовой техники с высокими требованиями к поверхности. Подходит для больших зеркальных пластиковых форм, таких как автомобили, бытовая техника, аудио- и видеопродукция и т. д. Его можно использовать для пластиковых форм, требующих зеркальной полировки, а также для литьевых и выдувных форм для пластмасс PA, POM, PS, PE, PP и ABS. Высокополированная и требовательная полость пресс-формы. Сталь для пресс-форм 718 является наиболее часто используемой сталью на фабриках по производству меламиновой посуды и широко используется в производстве пресс-форм для меламина . Форма для посуды, изготовленная из литейной стали 718 #, яркая и блестящая, а производимая продукция из меламина отличается высоким качеством и конкурентоспособностью. Добро пожаловать, чтобы позвонить по запросу! Мобильный: +86 15905996312 Электронная почта: machine@hongancn.com

Разумная конструкция конструкции может обеспечить  срок службы пресс-формы, поэтому она является основой для пресс-форм. Shunhao Machine and Mold Factory имеет множество успешных примеров изготовления пресс-форм для меламина . С 2002 года клиенты еще из 30 стран признают и поддерживают долгосрочное сотрудничество с Shunhao. Чтобы пресс-форма работала в течение длительного времени, изготовление пресс-форм должно соответствовать следующим 3 правилам.     1. Хорошая конструкция литейной конструкции Отливка должна иметь одинаковую толщину, чтобы уменьшить термическую усталость, вызванную локальной концентрацией тепла в форме. Помимо толщины, отливки должны иметь закругленные углы, чтобы избежать напряжения, вызванного острыми углами формы.   2. Разумная конструкция пресс-формы Поддерживайте тепловой баланс пресс-формы. Для того чтобы она не деформировалась под давлением, форма должна иметь достаточную жесткость и прочность. Цель литья формы состоит в том, чтобы уменьшить воздействие и эрозию на сердечнике. Допуск и шероховатость поверхности каждого компонента должны быть выбраны правильно.     3. Стандартизировать процесс термообработки Правильный процесс термообработки может обеспечить наилучшие характеристики пресс-формы, то есть прочность, твердость, стабильность размеров при высоких температурах, сопротивление термической усталости и характеристики резания материала.    

Предварительный нагрев сырья является очень важным этапом производства посуды из меламина. Обычно мы кладем порошок в специальную коробку и помещаем в высокочастотную машину для предварительного нагрева для предварительного нагрева в торте. Это может значительно улучшить качество продукции. Сегодня Shunhao Factory поделится с вами этапами работы с prehater. Для начала познакомимся с панелью управления подогревателя. Введение в панель управления: A1 = СЧЕТЧИК ТОКА                                    PL1 = КОНТРОЛЬНАЯ ЛАМПОЧКА ПИТАНИЯ (ЗЕЛЕНАЯ) PB2 = ВЫСОКАЯ ЧАСТОТА ПУСК S2 = ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ ВЫСОКОГО НАПРЯЖЕНИЯ                    PL2 = КОНТРОЛЬНАЯ ЛАМПА HFP (КРАСНАЯ)                          PB1 = ВЫСОКАЯ ЧАСТОТА СТОП T1 = ВЫСОКОЧАСТОТНЫЙ ТАЙМЕР                      NB1 = ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ БЕЗ ПРЕДОХРАНИТЕЛЯ S1 = РЕГУЛЯТОР ВЫСОКОГО НАПРЯЖЕНИЯ   Далее мы покажем вам конкретные шаги операции. 1. Открыть электромеханическую заслонку подогревателя (питание 380В). 2. Включите выключатель питания подогревателя (индикатор питания горит ) и прогревайте в течение 5-10 минут. 3. Установите переключатель подогревателя в положение «ON». 4. Установите «время нагрева» и «температуру нагрева». 5. Поместите сырье ММС в специальный контейнер и нажмите кнопку «Высокочастотный пуск». ( загорается индикатор нагрева). 6. Когда температура достигнет заданного значения, подогреватель перестанет работать, а затем автоматически откроется. 7. Если обнаружена аномалия, ее следует немедленно отключить и остановить, а также сообщить об этом соответствующему персоналу для устранения. Внимание: Пожалуйста, выключайте питание машины во время проверки или обслуживания по соображениям безопасности. И держите боковую дверь закрытой во время ее работы....

Трубка является наиболее важной частью машины высокочастотного предварительного нагрева . На фабрике Shunhao труба и машина будут разделены и тщательно упакованы. В машине используется деревянная коробка, герметичная упаковка для безопасности товаров, 100% защита машины от влаги и ударов. Когда машина благополучно прибудет на завод заказчика, инженеры Shunhao помогут установить трубку Canon . Во-первых, мы могли бы посмотреть видео и получить некоторое представление.   Как установить трубу для подогрева машины?  Вот четкие шаги, которым вы должны следовать. 1. Выньте стекло и аккуратно установите тубус Canon обратно. 2. Плотно соедините другие провода или катушки с их правильными местами. Важное примечание: 1 ноября 2018 года название Toshiba Japan Tube было изменено на  Canon Tube . Трубка является сердцевиной ВЧ подогревателя . Машина для предварительного нагрева в основном используется для процесса предварительного нагрева меламиновой формовочной смеси.   Параметры подогревателя: Нет Содержание. HGY-520 HGY-720 HGY-1020 1 Выход 5кВт 7кВт 10кВт 2 Источник питания     3 Ф 220В 380В 415В 3 Ф 220В 380В 415В 3 Ф 220В 380В 415В 3 Входная мощность 11кВА 13кВА 20кВА 4 Частота колебаний 62 МГц 62 МГц 27 МГц 5 Вакуумная труба 7Т699РБ E3069RB 8Т85РБ 6 Переключение напряжения 3-ступенчатый 3-ступенчатый 3-ступенчатый 7 Время 999,9 с 8 Мощность предварительного нагрева 110 ℃ В течение 60 секунд 9 Фенольная смола 1200гр 1500гр 6500гр 10 Меламиновая формовочная смесь 1000гр 1200гр 6000гр 11 Формовочная смесь мочевины 1000гр 1500гр 6000гр 12 Размер электрода 310×360м/м 340×380м/м 450×560м/м 13 Расстояние между электродами 30-70м/м 30-70м/м 35-60м/м 14 Размеры машины (ДШВ) 850×600×1520 850×600×1520 1150×820×1720 15 Вес машины 260 кг 320 кг 600 кг   Предпусковой подогреватель имеет разные модели: 3 кВт очень маленький, редко используется в меламиновой промышленности 5 кВт обычно используется с емкостью порошка до 1000 граммов. Модель 7KW аналогична модели 5KW, но ее мощность составляет до 1200 граммов. 10 кВт имеет емкость порошка до 6000 граммов,   для работы с  машиной для формования изделий из меламина 300-800 тонн. Машина для предварительного нагрева мощностью 10 кВт рекомендуется для машины для изготовления крышек для унитазов из мочевины  ,      ...

In production practice, we found that hydraulic system failures caused by hydraulic oil accounted for 75% of the entire hydraulic failure rate, so how to effectively clean the oil tank is particularly important.   Shunhao Factory will introduce you the clear cleaning measures. 1. The new hydraulic oil tank formed by welding shall be treated as follows before phosphating. Use a spatula to thoroughly remove the welding slag and weld nodules at the surrounding welds. Use a file to clean the burrs and burrs of the oil tank orifice and the connecting threaded orifices everywhere. Wipe all parts with a lint-free cloth and clean kerosene. Use compressed air to blow off the dust on the surface of the oil tank and the cleaned parts. If you need to install a gasket on the plane of the sealing cover, you must make the gasket in advance.     2. Clean the appearance of the oil tank after phosphating Use a spatula to clean the phosphating solution residues and particles on the inner surface of the oil tank. If there are rust spots, use the sand cloth to remove rust, and apply phosphating solution to the rust-removed parts, and clean the phosphating solution residue after 2 minutes. Clean kerosene with a lint-free cloth, clean the oil ports of the connecting threads everywhere and blow dry with compressed air, seal the oil port with a clean screw plug in time, and thoroughly scrub the inner surface of the tank with clean kerosene. Knead the dough with clean anti-wear hydraulic oil (L-HM46#), paste the welds, holes, corners and other parts of the surface one by one, and repeat the operation until the dough is free of impurities, fine dust and particles. Тщательно продуйте внутреннюю часть масляного бака сжатым воздухом и нанесите чистое противоизносное гидравлическое масло L-HM46# (для предотвращения коррозии внутренней части масляного бака). Если очищенный масляный бак пока не собран, его следует немедленно закрыть, а можно заклеить большой лентой. И наденьте крышку масляного бака, чтобы предотвратить вторичное загрязнение, и поставьте ее в правильное положение, чтобы избежать ударов.   Гидравлические формовочные машины для меламина , производимые Shunhao, поддерживаются тайваньскими технологиями, при правильной эксплуатации и надлежащем обслуживании они могут быть долговечными и станут лучшим помощником для фабрик по производству меламиновой посуды!

Рисунок 1: Машина для формования меламина с опусканием гидравлического пресса   Перед работой подключите источник питания и проверьте правильность направления вращения двигателя. Включите машину в ручном режиме; медленно поднимите машину в положение, показанное на рисунке 2 . 2-1 — гайки натяжной стойки. Установите гайки в положение, как показано на рисунке. Затем зафиксируйте винты 2-2 . Изображение 2 Изображение 3 Рисунок 4                                                                                         Рисунок 5 The four parallel guides must be fitted with nuts, as shown in Picture 3. Then lower the machine to lower the nut to the position, as shown in Picture 4. After the operation, lock the nuts, as shown in Picture 5, and then tighten the nuts counterclockwise with a hammer. Picture 6                                                                                             Picture 6-1 Picture 6-2 Correct the parallelism of the heating plate: Turn the nuts of the upper bolster high, as shown in Picture 6-1 Continue to raise the heating plate up, raise the upper bolster to separate it from the nut 2, but not touching the nut, as shown in Picture 6-2 Плотно заверните гайку 1 и гайку 2 вплотную к верхнему валику. Нажмите на машину до 230 кг/см² и затяните гайку 2 против часовой стрелки.  

Сегодня Shunhao Machine and Mold Factory  познакомит вас с тем, как установить пресс-формы в машине для производства меламина .   (Ⅰ) Перед установкой форм проверьте, подходят ли технические характеристики форм для установки на нагревательную плиту машины. Отрегулируйте подвижную балку в самое нижнее положение и подготовьте 8-12 фиксированных зажимов и несколько прокладок (стандартные принадлежности). (Ⅱ) С помощью вилочного погрузчика переместите весь набор форм в среднее положение на нагревательной плите машины. Зафиксируйте пластину пресс-формы с помощью фиксированного зажима, прокладок и болтов, чтобы прикрепить нижнюю пресс-форму к нижней пластине машины. (Ⅲ) Используйте ручной режим работы гидравлической машины для медленного подъема нагревательной плиты машины, чтобы верхняя форма мягко прижалась к верхней плите машины.   1. Если форма высокая, можно ослабить гайку снаружи верхней пластины. Подняв форму в крайнее верхнее положение, наверните и затяните внутреннюю гайку, а затем отверните верхнюю гайку, но прочно зафиксируйте верхнюю пластину. 2. Если формы ниже, чем предыдущий набор форм, верхнюю плиту следует опустить в соответствующее положение с предыдущей более высокой формой или значительной высотой железа. Переместите, выгрузите предыдущую высокую форму и замените ее новой формой и установите ее вышеупомянутым методом. (ⅠⅡⅢ) 3. Закрепите верхнюю форму на верхней пластине с помощью фиксированного зажима. 4. Проверьте и затяните все гайки, а затем с помощью молотка и других инструментов затяните винты. Плотно затяните все гайки, чтобы они не ослабли во время работы.